گوی شستشوی جوشی استنلس استیل

توضیحات

گوی شستشوی جوشی استنلس استیل

“گوی شستشوی جوشی استنلس استیل” به یک نوع تجهیزات شستشوی صنعتی اطلاق می‌شود که برای تمیزکاری و شستشوی مخازن، تانک‌ها، و سایر ظروف فرآیندی در صنایع مختلف به کار می‌رود. ویژگی بارز این نوع گوی‌های شستشو، روش اتصال جوشی آن‌ها به مخزن و همچنین جنس استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) آن‌ها است که مزایای بسیاری را به همراه دارد.

عملکرد و کاربرد اصلی گوی شستشوی جوشی استنلس استیل:

گوی‌های شستشوی جوشی استنلس استیل برای پخش یکنواخت مایع شستشو (مانند آب، مواد شوینده، مواد ضدعفونی کننده) در داخل مخازن و ظروف فرآیندی طراحی شده‌اند. فشار مایع ورودی به گوی، باعث ایجاد الگوی پاشش چرخشی یا ثابت می‌شود که تمام سطوح داخلی مخزن را پوشش داده و آلودگی‌ها و رسوبات را از بین می‌برد.

این نوع گوی‌ها به طور خاص در صنایعی که نیاز به رعایت استانداردهای بهداشتی بالا و تمیزکاری موثر دارند، مانند صنایع غذایی، دارویی، نوشیدنی، شیمیایی و بیوتکنولوژی، کاربرد گسترده‌ای دارند.

ویژگی‌های کلیدی گوی شستشوی جوشی استنلس استیل:

• جنس استنلس استیل:
  • مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی: استنلس استیل به طور ذاتی در برابر خوردگی و زنگ زدگی بسیار مقاوم است، حتی در محیط‌های مرطوب و در تماس با مواد شیمیایی مختلف. این ویژگی، طول عمر بالای گوی شستشو و عملکرد قابل اعتماد آن را تضمین می‌کند.
  • بهداشت و قابلیت شستشو: استنلس استیل سطحی صاف و غیر متخلخل دارد که از تجمع باکتری و آلودگی جلوگیری می‌کند. تمیز کردن و استریل کردن آن بسیار آسان است، و به همین دلیل در صنایع بهداشتی بسیار مهم است. گریدهای معمول استنلس استیل مورد استفاده در این گوی‌ها عبارتند از 304 و 316/316L. گرید 316L به دلیل مقاومت بیشتر در برابر خوردگی، به خصوص در برابر کلریدها، برای محیط‌های خورنده‌تر مناسب‌تر است.
  • مقاومت در برابر دما و فشار: استنلس استیل قابلیت تحمل دما و فشار بالایی را دارد که امکان استفاده از این گوی‌ها را در شرایط سخت صنعتی فراهم می‌کند.
  • دوام و استحکام: استنلس استیل ماده‌ای بسیار مقاوم و بادوام است که در برابر ضربه و سایش نیز مقاومت خوبی دارد.
• اتصال جوشی (Weld-On Connection):
  • اتصال دائمی و محکم: اتصال جوشی، یک اتصال دائمی، محکم و آب‌بند ایجاد می‌کند که در برابر لرزش و فشار بالا بسیار مقاوم است.
  • اتصال بهداشتی: جوشکاری مناسب و پرداخت سطحی جوش، اتصالی بهداشتی و بدون درز ایجاد می‌کند که از تجمع آلودگی جلوگیری می‌کند.
  • نصب آسان: نصب جوشی به طور کلی نسبتاً ساده و سریع است و نیاز به قطعات اتصال اضافی (مانند فلنج، رزوه و غیره) ندارد.
• طراحی بهداشتی: گوی‌های شستشوی استنلس استیل به طور خاص با طراحی بهداشتی ساخته می‌شوند. این طراحی شامل سطوح صاف و بدون زوایای تیز، حداقل درز و شکاف، و مواد بهداشتی است که تمیزکاری و استریل‌سازی را تسهیل می‌کند و از تجمع باکتری و آلودگی جلوگیری می‌نماید.
• الگوی پاشش موثر: گوی‌های شستشو به گونه‌ای طراحی می‌شوند که الگوی پاشش یکنواخت و موثری را ایجاد کنند تا تمام سطوح داخلی مخزن به خوبی پوشش داده شده و تمیز شوند. الگوهای پاشش مختلفی وجود دارد، از جمله:
  • پاشش چرخشی (Rotating Spray): گوی‌های چرخشی با استفاده از فشار سیال، چرخش کرده و آب را به صورت 360 درجه پخش می‌کنند. این نوع پاشش برای تمیزکاری قوی و موثر سطوح بزرگ مناسب است.
  • پاشش ثابت (Static Spray): گوی‌های ثابت دارای سوراخ‌های متعددی هستند که آب را به صورت ثابت و بدون چرخش پخش می‌کنند. این نوع پاشش برای تمیزکاری ملایم‌تر و مصرف کمتر آب مناسب است.
• تنوع در نوع پاشش (Spray Types): نوع پاشش آب نیز می‌تواند متفاوت باشد، از جمله:
  • پاشش اسپری (Spray): پاشش ریز و پخش شده برای شستشوی عمومی و آبکشی.
  • پاشش جت (Jet): پاشش متمرکز و قوی برای جدا کردن رسوبات سخت و چسبیده.
  • پاشش مه پاش (Mist/Fog): پاشش بسیار ریز و مه مانند برای رطوبت‌زنی یا شستشوی ملایم سطوح حساس.

کاربردهای گوی شستشوی جوشی استنلس استیل:

گوی‌های شستشوی جوشی استنلس استیل در صنایع و کاربردهای گوناگونی مورد استفاده قرار می‌گیرند که نیاز به شستشوی بهداشتی و موثر مخازن و ظروف دارند:

• صنایع غذایی و نوشیدنی:
  • شستشوی مخازن نگهداری مواد اولیه و محصولات نهایی (مانند مخازن شیر، آبمیوه، روغن، سس، شربت و غیره).
  • شستشوی تانک‌های فرآوری (مانند تانک‌های تخمیر، پخت، مخلوط‌کن و غیره).
  • شستشوی خطوط لوله و تجهیزات CIP (Clean-in-Place – شستشوی درجا).
  • شستشوی بشکه‌ها، کِگ‌ها و ظروف بسته‌بندی.
• صنایع دارویی و بیوتکنولوژی:
  • شستشوی مخازن نگهداری و فرآوری مواد دارویی و اولیه دارویی.
  • شستشوی راکتورها، فرمانتورها و بیوراکتورها.
  • شستشوی سیستم‌های آب خالص (PW) و آب قابل تزریق (WFI).
  • شستشوی تجهیزات استریل‌سازی و اتاق‌های تمیز (Cleanroom).
• صنایع شیمیایی و آرایشی بهداشتی:
  • شستشوی مخازن نگهداری و فرآوری مواد شیمیایی، مواد آرایشی و بهداشتی.
  • شستشوی راکتورها و میکسرها.
  • شستشوی خطوط لوله و تجهیزات فرآیندی.
• صنایع رنگ و رزین:
  • شستشوی مخازن نگهداری و مخلوط کردن رنگ‌ها و رزین‌ها.
  • شستشوی تجهیزات تولید و بسته‌بندی رنگ و رزین.
• صنایع آبکاری و تصفیه سطح:
  • شستشوی مخازن آبکاری.
  • شستشوی قطعات قبل و بعد از فرآیندهای آبکاری.
• صنایع تولید مواد شوینده و بهداشتی:
  • شستشوی مخازن نگهداری و فرآوری مواد شوینده و بهداشتی.

مزایای استفاده از گوی شستشوی جوشی استنلس استیل:

• شستشوی موثر و بهداشتی: حذف کامل آلودگی‌ها و رسوبات و رعایت استانداردهای بهداشتی.
• طول عمر بالا و دوام: به دلیل جنس استنلس استیل و اتصال جوشی.
• نگهداری آسان: نیاز به نگهداری کمی دارند و به راحتی تمیز می‌شوند.
• نصب آسان و سریع: اتصال جوشی نصب را ساده می‌کند.
• مقاومت در برابر شرایط سخت: قابل استفاده در دما و فشار بالا و محیط‌های خورنده.
• کاهش مصرف آب و مواد شوینده: پاشش موثر و یکنواخت باعث کاهش مصرف آب و مواد شوینده می‌شود.
• افزایش راندمان شستشو: زمان شستشو را کاهش داده و راندمان فرآیند تمیزکاری را افزایش می‌دهد.
• ایمنی: اتصال جوشی محکم و دائمی، ایمنی سیستم را تضمین می‌کند.

انواع گوی شستشوی جوشی استنلس استیل از نظر نوع پاشش:

• گوی شستشوی چرخشی جوشی (Rotating Weld-On Spray Ball): پاشش 360 درجه و تمیزکاری قوی.
• گوی شستشوی ثابت جوشی (Static Weld-On Spray Ball): پاشش ثابت و مصرف کم آب.
• گوی شستشوی جت چرخشی جوشی (Rotating Jet Weld-On Spray Ball): پاشش جت قوی و متمرکز برای رسوبات سخت.
• گوی شستشوی مه پاش جوشی (Mist/Fog Weld-On Spray Ball): پاشش بسیار ریز و مه مانند.

استانداردها و مشخصات فنی:

گوی‌های شستشوی جوشی استنلس استیل بر اساس استانداردهای مختلفی طراحی و تولید می‌شوند. برخی از مشخصات فنی مهم که در هنگام انتخاب گوی شستشو باید به آن‌ها توجه کرد عبارتند از:

• جنس استنلس استیل (گرید): نوع استیل مورد استفاده (304، 316L و غیره) مطابق با استانداردهای ASTM، DIN یا سایر استانداردهای معتبر.
• نوع اتصال: جوشی (Weld-On).
• سایز اتصال: قطر اتصال جوشی (معمولاً بر اساس سایز لوله).
• الگوی پاشش: چرخشی، ثابت، جت، مه پاش.
• نوع پاشش (Spray Type): اسپری، جت، مه پاش.
• زاویه پاشش: زاویه پوشش پاشش (مثلاً 360 درجه، 180 درجه و غیره).
• فشار کاری مجاز: حداکثر فشار سیال ورودی به گوی.
• دبی جریان (Flow Rate): حجم سیال پاشش شده در واحد زمان در فشار مشخص.
• اندازه ذرات قابل فیلتراسیون (در صورت وجود فیلتر داخلی): اندازه ذراتی که فیلتر داخلی گوی می‌تواند جدا کند.
• استانداردهای بهداشتی (در صورت نیاز): رعایت استانداردهای بهداشتی مانند 3-A Sanitary Standards، EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) و غیره برای صنایع غذایی و دارویی.

شکل ظاهری گوی شستشوی جوشی استنلس استیل:

گوی شستشوی جوشی استنلس استیل معمولاً به شکل یک کره توخالی از جنس استنلس استیل است. سطح آن پرداخت شده و براق است. اتصال جوشی به صورت یک لوله یا nipple کوتاه در پایین گوی قرار دارد که برای جوشکاری به مخزن طراحی شده است. گوی‌های چرخشی دارای سوراخ‌ها یا شکاف‌هایی برای پاشش آب و همچنین قطعات داخلی برای ایجاد چرخش هستند، در حالی که گوی‌های ثابت فقط دارای سوراخ‌های پاشش بدون قطعات متحرک داخلی می‌باشند.